Como está a produtividade da sua indústria hoje?

Essa é uma pergunta simples, mas que revela muito sobre o futuro de um negócio. Em um cenário cada vez mais competitivo, empresas produtivas conseguem se destacar, faturar mais, reduzir desperdícios e responder melhor às oscilações do mercado.

Um relatório recente da Confederação Nacional da Indústria (CNI) acendeu um alerta importante: em 2024, a produtividade industrial voltou a cair, interrompendo um ciclo de recuperação iniciado no ano anterior. A baixa demanda por bens manufaturados brasileiros aparece como principal fator, mas o problema vai além. A falta de investimentos em tecnologia, a escassez de mão de obra qualificada e gargalos de gestão seguem limitando o desempenho das indústrias.

Diante desse contexto, ignorar a produtividade não é mais uma opção. É uma questão de sobrevivência e competitividade.

O que é produtividade na indústria?

Ao contrário do que muitos imaginam, produtividade industrial não significa apenas “produzir mais”. O conceito está diretamente ligado à capacidade de transformar recursos, como mão de obra, máquinas, materiais e tecnologia,  em resultados, sem aumentar proporcionalmente os custos ou os insumos utilizados.

Na prática, ser produtivo é produzir melhor: com qualidade, no menor tempo possível, com menos desperdício e maior valor agregado. Isso exige processos bem definidos, decisões estratégicas e uso inteligente dos recursos disponíveis.

Por que a produtividade é tão importante?

A produtividade está no centro da eficiência operacional e da competitividade empresarial. Indústrias produtivas conseguem atender melhor seus clientes, cumprir prazos, reduzir custos e ampliar margens. Já aquelas que operam com baixa produtividade enfrentam dificuldades para crescer, inovar e até se manter no mercado.

Mais do que volume, produtividade envolve consistência, previsibilidade e sustentabilidade, inclusive do ponto de vista ambiental.

O que impacta a produtividade industrial?

Diversos fatores influenciam diretamente o desempenho produtivo de uma indústria. Entre os principais, destacam-se:

Tecnologia
Empresas que investem em automação, inteligência artificial, sensores e sistemas de gestão integrados (como ERP) ganham agilidade, controle e capacidade de decisão. Já processos manuais e máquinas obsoletas tendem a gerar retrabalho, falhas e perdas.

Qualificação da mão de obra
Colaboradores capacitados operam melhor os equipamentos, cometem menos erros e contribuem com melhorias contínuas. A falta de treinamento, por outro lado, impacta diretamente a eficiência e a qualidade.

Gestão da produção
 Uma gestão eficiente identifica gargalos, organiza fluxos, planeja melhor o uso de recursos e alinha a produção às metas do negócio. Quando isso não acontece, o resultado é desorganização, desperdício e baixa performance.

Organização do trabalho e infraestrutura
Ambientes produtivos são organizados, seguros e bem planejados. Layouts inadequados, equipamentos com falhas frequentes e processos mal definidos comprometem seriamente o desempenho.

Condições econômicas e políticas públicas
 Incentivos à inovação, desonerações e programas de apoio à indústria facilitam investimentos. Em contrapartida, burocracia excessiva e instabilidade econômica dificultam avanços em produtividade.

Automação e gestão da qualidade: aliadas da produtividade

A automação industrial permite reduzir tempos de produção, minimizar erros humanos e padronizar a qualidade. Além disso, libera profissionais para atividades mais estratégicas, como análise de dados, inovação e melhoria de processos.

Já a gestão da qualidade atua de forma transversal, prevenindo falhas, reduzindo retrabalhos e garantindo que os padrões sejam cumpridos ao longo de toda a cadeia produtiva, não apenas no produto final.

Como aumentar a produtividade na prática?

Algumas ações são fundamentais para quem quer sair do discurso e partir para resultados concretos:

• Investir em treinamento contínuo da equipe
  
• Melhorar o clima organizacional e a comunicação interna
  
• Revisar e atualizar processos produtivos
  
• Identificar e eliminar gargalos
  
• Aplicar metodologias como lean manufacturing
  
• Reduzir desperdícios e retrabalhos
  
• Investir em automação e sistemas de gestão
  

Mesmo pequenas mudanças podem gerar ganhos expressivos quando feitas com método e acompanhamento.

Como medir e monitorar a produtividade?

Medir é essencial para melhorar. Indicadores como OEE (Eficiência Global dos Equipamentos), produtividade da mão de obra, taxa de rejeição, ciclo produtivo e taxa de utilização dos recursos ajudam a identificar problemas e orientar decisões mais assertivas.

Por onde começar?

Para apoiar indústrias nesse desafio, existe a Plataforma da Produtividade, porta de entrada do programa federal Brasil Mais Produtivo. A iniciativa é voltada para micro, pequenas e médias indústrias que desejam aumentar eficiência e competitividade por meio da transformação digital.

A plataforma oferece diagnóstico gratuito, conteúdos educativos, cursos autônomos e acesso a consultorias especializadas em manufatura enxuta, eficiência energética e Indústria 4.0, com apoio do Senai. Além disso, conecta empresas a programas de inovação e recursos que somam bilhões em investimentos para o setor produtivo.

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